Специализированное механосборочное производство несущих конструкций является структурным подразделением АО «НИТИ «Авангард» выполняет работы по металлообработке, покраске и сборке базовых несущих конструкций (БНК). Цех находится на территории предприятия.
Общая площадь механосборочного производства составляет более 3000 м2
Целью производства является не только своевременное, быстрое и качественное обеспечение АО «НИТИ «Авангард» необходимыми сборочными единицами, но и сотрудничество с любыми организациями Санкт-Петербурга и России, что соответствует его возможностям.
Производственные мощности компании дают возможность осуществлять полный цикл производства: от разработки конструкторской и договорной документации, до отгрузки со склада.
Существует возможность выполнять работы под контролем ВП
Сделать заказ, задать вопросы: тел: 740-08-23 доб. 81-03 почта: niti-sale@nitiavangard.ru
Технологические возможности
Каркасное производство (обработка листового металла)
Гибка листового металла на гидравлическом прессе с ЧПУ толщиной до 9 мм с точностью до 0,01мм.
Лазерная резка металла на ЧПУ толщиной до 9 мм. с точностью до 0,01мм.
Вырубка из листового металла на координатно-пробивном прессе с ЧПУ толщина до 6,4 мм, с точностью до 0,07мм.
Прецизионная обработка листового металла;
Механическое производство (обрабатывающие центры с ЧПУ). Плиты 400х800 мм, прутки диаметром от 1,6 мм до 150 мм
Токарная обработка деталей;
Фрезерная обработка деталей;
Сварка черных и цветных металлов;
Покраска металла (порошковое и ПФ покрытие импортными и отечественными материалами);
Термообработка деталей в вакуумной печи и инертных средах (200х200х380 мм);
Эрозионная обработка металла;
Сборка и монтаж шкафов управления, радиоэлектронных блоков и узлов.
Изготавливаемая продукция
системы электропитания (вт.ч. модели Fp2, PRS, Fp1, Minipack) 6-46U;
щиты распределительные (в т.ч. модели 6-46 U Cabinet);
электротехнические шкафы;
распределительные электрощиты;
телекоммутационные шкафы и стойки 19”;
корпуса, шкафы из листового металла с габаритами до 2,5м.
Достоинства
Возможность быстрого освоения новой продукции.
Наличие квалифицированного инженерно-технического персонала.
Применение автоматизированных систем проектирования и подготовки производства.
Сделать заказ, задать вопросы:
тел: 740-08-21 доб. 81-03
почта: niti-sale@nitiavangard.ru
Осуществляем быстро и качественно
проектирование изделий и выпуск конструкторской документации по ТЗ заказчика;
подготовку производства изделий;
проектирование и изготовление необходимой технологической оснастки;
опытное и серийное производство изделий;
настройку, механические и климатические испытания;
контроль качества изделий, их упаковку и маркировку.
Используемое оборудование
Координатно-пробивной пресс AMADA AC 2510 NT
Характеристики:
Листогибочный гидравлический пресс с ЧПУ AMADA HFE 8025
-
- Усилие пресса: 81,6 т.
- Максимальная длина гиба: 2550 мм.
- Расстояние между стойками пресса: 2120 мм.
- Высота стола: 910 мм.
- Высота для монтирования деталей: 470 мм.
- Проход между пресс-балками: 420 мм.
- Ход подвижной балки: 200 мм.
- Скорость подхода: 100 мм/сек.
- Рабочая скорость: 0-10 мм/сек.
- Скорость возврата: 80 мм/сек.
- Общая потребляемая мощность: 7,5 кВт.
- Габариты станка ДхШхВ: 3100x2185x2485 мм.
- Вес станка: 5 500 кг.
Гильотинные ножницы Amada GS 630
Установка лазерной резки AMADA LC-1212 Alpha2
-
- Размер рабочей зоны: 270 х 1270 мм
- Максимальный размер листа с репозицией: 1270 х 2540 мм
- Быстрое перемещение по осям X, Y, Z: 80 / 80 / 60 м/мин
- Максимальный вес обрабатываемого листа: 220 кг
- Точность позиционирования: 0,01 мм
- Повторяемость: 0,005 мм
- Мощность лазера: 1500 Вт
- Скорость резки: 0-20 м/мин
Максимальная толщина материала
-
- Конструкционная сталь: 9 мм
- Нержавеющая сталь (кислородная резка): 8 мм
- Нержавеющая сталь (чистый рез азотом): 4 мм
- Алюминий: 3 мм
Установка
-
- Подача сжатого воздуха: 250 л/мин, 6 бар
- Установочная мощность: 48 кВт
Габаритные размеры
Токарный станок-автомат Cinkom A20VII PL (Citizen, Japan).
-
- диаметр обработки – Ø=20 мм.
- длина токарной обработки – 165 мм.
- скорость быстрых перемещений для осей X2, Y1, Z1, Z2 – 32 м/мин.
- скорость быстрых перемещений для оси X1 – 18 м/мин.
- 7 осей управления;
- одновременная обработка;
- модульная конструкция инструмента;
- правое или левое расположение главного шпинделя;
- простое обслуживание;
- 5 токарных инструментов;
- 4 приводных инструмента;
- 4 осевых инструмента для обработки с передней стороны;
- 8 осевых инструментов для обработки с тыльной стороны;
Обработка: точение, сверление производятся:
Центр фрезерный вертикальный NDV66A-2 (YCM Тайвань)
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Takisawa TCY-160 YS (Япония)
-
- Макс. диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной — Ø 340 мм.
- Макс. диаметр точения — Ø 220 мм.
- Макс. длина точения — L3: 291, L5: 491 мм.
- Расстояние между центрами — L3: 583, L5: 783 мм.
- Макс. диаметр обрабатываемого прутка в главном/ противошпинделе — Ø 42/ Ø 42 мм.
Перемещения:
-
- Ход по оси Х (револьверная головка) — 185 мм.
- Ход по оси Z (револьверная головка) — L3: 330, L5: 530 мм.
- Ход по оси Y (револьверная головка) — ±30 мм.
- Ход по оси A (противошпиндель) — 3: 380, L5: 580 мм.
Главный шпиндель
Высокоточный плоскошлифовальный станок для профильного шлифования GS-45FL
Координатно-шлифовальный станок JG-510C
Перемещения
-
- Ось X, — 500 мм.
- Ось Y, — 300 мм.
- Ось Z, — 100 мм.
- Ось W, — 340 мм.
Стол
-
- Размер стола (ДxШ) — 700 x 340мм
- Нагрузка на стол — до 300кг
Рабочие параметры шлифовальной головки
-
- Частота вращения шпинделя — 30 000 / 40 000 / 60 000 об/мин
- Планетарная частота вращения — 5 ~ 200 об/мин
- Размер растачиваемого отверстия — 0,5 ~ 100 мм
- Максимальный ход по оси U — 35 мм
Привода
-
- X AXIS (Servo) — 1,4 (4 Нм) кВт.
- Y AXIS (Servo) — 1,6 (8 Нм) кВт.
- W AXIS (Servo) — 1,4 (4 Нм) кВт.
- Z AXIS, — 3,2 кВт.
Габаритные размеры: ДхШхВ — 2780х2733х2675 мм.
Универсальный круглошлифовальный станок с ручным и автоматическим управлением GU-20/50А
Общие данные
-
- Расстояние между центрами 500 мм.
- Максимальный наружный диаметр шлифования 200 мм.
- Максимальный вес устанавливаемой в центрах детали 20 кг.
- Ход ручной врезной подачи 185 мм.
Шлифовальная бабка
-
- Врезная подача маховиком за деление 0,005 мм.
- Врезная подача маховиком за оборот 2 мм.
- Угол поворота (вправо и влево) ±30°
Шлифовальный круг
-
- Диаметр х ширина х отверстие 305 х 25 х 127 мм.
- Частота вращения 2 000 об/мин.
Стол
-
- Продольное перемещение 600 мм.
- Продольная подача маховиком за оборот 15 мм.
- Угол поворота (вправо и влево) +4°/-9°
Передняя бабка
-
- Конус шпинделя, конус Морзе №2
- Частота вращения шпинделя 64 — 540 об/мин.
- Угол поворота (вправо и влево) +30°/-90°
Задняя бабка
-
- Конус пиноли, конус Морзе №2
- Ход пиноли 20 мм.
Мощность
-
- Двигатель шлифовального шпинделя 3,7 Квт.
- Двигатель передней бабки 0,2 Квт.
Прочее
Токарно-револьверный центр «HAAS» SL-10THE 18,19
Верткально-фрезерный обрабатывающий центр «HAAS» VF-3DHE
-
- Перемещение по осям — 1016х508х635 мм.
- Точность позиционирования — ±0,005 мм.
- Габариты рабочего стола — 1219х457 мм.